Посетить крупнейший металлургический комбинат Урала, воочию увидеть, как течет расплавленный метал и раскатывается в стальной лист, побывать на огромном рудодобывающем карьере, со смотровой площадки, которого, гигантские Белазы кажутся крохотными букашками и подняться в кабину этой невообразимой техники, колесо которой в несколько раз больше человека.
Все это возможно в рамках нового направления туристического бизнеса – «промышленного туризма», развивающегося в Оренбургской области.
Казахстан и Россия тесно взаимодействуют во многих отраслях, что отвечает долгосрочным интересам обеих государств и 2022 год ознаменован 30-летием дипломатических отношений двух стран. В честь этой знаменательной даты, все крупные, значимые проекты, в том числе и проекты Россотрудничества, в различных сферах проходят в рамках большого проекта "#БольшеЧем30". Представительством Россотрудничества в РК совместно с Правительством Оренбургской области был организован пресс-тур для представителей казахстанских СМИ и блогеров. Пресс-тур проводился с целью развития приграничного сотрудничества, изучения рынка соседнего региона, поиска новых партнеров и возможностей взаимодействия.
Как закалялась Уральская сталь
Казахстанской делегации была предоставлена уникальная возможность побывать в самом сердце металлургической промышленности Урала крупнейшем сталелитейном предприятии, флагмане экономики Оренбуржской области – металлургическом комбинате АО «Уральская сталь».

Своим рождением комбинат обязан горному инженеру Иосифу Рудницкому, который в 1929 году открыл Халиловское месторождение уникальных по составу бурых железняков. В августе 1940 года Молотов и Сталин подписали постановление о строительстве Оренбургского химико-металлургического комбината. Однако датой основания ОХМК считается 5 марта 1955 года, когда доменная печь №1 выдала первый уникальный чугун. В 1958 году была запущена мартеновская печь, в то же время строилась ДП№2. Спустя всего два года по заданию правительства металлурги освоили выпуск проката из низколегированных марок стали для газонефтепроводных сварных труб большого диаметра. 30 марта 1960 года был запущен прокатный стан и выдан первый стальной лист. Благодаря ударным комсомольским стройкам один за другим открывались новые производственные объекты новотроицкого комбината, предприятие было награждено орденом Трудового Красного знамени. В 1992 года комбинат был приватизирован и преобразован в акционерное общество «Носта» (Новотроицкая сталь). В 2003 г. «Носта» преобразована в «Уральскую Сталь», которая спустя 2,5 года вошла в состав компании «Металлоинвест». С 2022 года Уральская Сталь совместно с Загорским трубным заводом находится в составе единого металлургического холдинга. Сегодня Уральская Сталь – перспективное, динамично развивающееся металлургическое предприятие, №1 на рынке мостовых сталей в России, один из лидирующих производителей конструкционной стальной продукции для строительства зданий, поставщик высококачественных марок стали для производства труб и судов. Из новотроицкой стали построены нефте и газопроводы стратегического значения Сахалин-Хабаровск- Владивосток, Восточная Сибирь- Тихий океан, Балтийская трубопроводная система и другие, а также более 100 различных мостов. Конструкционная сталь, произведенная на комбинате использовалась при строительстве объектов для Олимпиады в Сочи, футбольных стадионов, различных многофункциональных комплексов. Также новотроицкая сталь применяется в железнодорожной и судостроительной отрасли. Уральская Сталь является металлургическим предприятием полного цикла и включает 5 основных переделов: агломерационный, коксохимический, доменный, сталеплавильный и прокатный. Агломерационное производство выпускает необходимое сырье для производства чугуна – порядка 3 миллионов тонн в год. Коксохимический передел производит основной вид топлива для выпуска чугуна – более 1,5 млн тонн кокса ежегодно спекается из угольной шихты. Доменный цех производит более 2,5 млн тонн в год передельного высококачественного чугуна или чугуна рядовых марок. Более 1,5 млн тонн товарного чугуна ежегодно экспортируется. Электросталеплавильный цех является одной из самых технологичных площадок комбината. Производит порядка ста марок стали повышенного качества общим объемом порядка 1,5 миллионов тонн в год. Здесь отливают круглую заготовку для производства железнодорожных колес и квадратную - для изготовления рельсов. В листопрокатном цехе на технологичном оборудовании из слябов делают металлопрокат, соответствующий высоким потребительским свойствам. В год стан прокатывает до 1 миллиона тонн высококачественной стали для мосто- и судостроения, производства сварных труб большого диаметра, строительных конструкций. В фасонно-литейном цехе освоили производство крупногабаритного литья для нужд собственного сталеплавильного и доменного производства, а также для сторонних горно-металлургических предприятий. Годовой показатель цеха более 7 тысяч тонн изделий крупногабаритного литья. За последние 10 лет реализация комплекса природозащитных мероприятий позволила предприятию снизить выбросы в атмосферу на треть, ежегодно на экологические мероприятия направляется порядка 700 млн рублей, здесь введена в эксплуатацию система замкнутого оборотного цикла водозабора. Уральская Сталь – градообразующее предприятие Новотроицка, входит в число крупнейших налогоплательщиков региона. Ежегодно комбинат направляет в консолидированный бюджет Оренбургской области более 2 млрд рублей налогов и сборов. С 2011 года металлурги инвестировали порядка 3 млрд рублей в здравоохранение, образование, культуру и развитие социальной инфраструктуры региона.

На территорию комбината можно попасть только по предварительной договоренности и строго в сопровождении специалиста службы безопасности. Несмотря на то, что данный объект имеет категорию «стратегически важный», гости здесь бывают довольно часто, в основном студенты и школьники посещают завод в рамках программы профориентации. Пока сотрудница пресс-службы рассказывала о истории комбината и текущем положении дел предприятия мы подъехали к одному из цехов, где расплавленный метал выкатывают в стальной лист.

Перед тем как зайти группа получает строгий инструктаж по технике безопасности, кроме защитной спецодежды всем выдают огнезащитные очки и беруши. И вот долгожданный момент, когда расплавленная масса метала выливается и прокатывается в огромный стальной лист.

Наша группа, затаив дыхание смотрит на все это действо сверху со смотровой площадки, зрелище действительно завораживающее, даже несколько жутковатое. Тонны раскаленного метала, высокая температура, столпы разлетающихся искр и невероятный грохот. Сразу же проникаешься уважением к тем, кто трудится на металлургическом производстве и пониманием того насколько это тяжелая о опасная работа. По словам сопровождающего нас сотрудника пресс-службы на комбинате работают около 9000 человек.
Завод бурового оборудования

Еще одним из гигантов промышленности Оренбуржья является завод бурового оборудования, где собирают буровые установки пользующиеся спросом по всему миру, АО ЗБО надежный партнер Казахстанских геолого и нефте разведывательных компаний. Буровые установки, изготовляемые на ЗБО способны работать в самых экстремальных условиях в жарких песках, вечной мерзлоте и под толщей воды. К примеру, наземная буровая установка «ZBO S15» предназначена для бурения с поверхности геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые под углом 45°-90°, и отбором керна съемным керноприемником по технологии Wireline. Буровые установки подземной серии U предназначены для высокоскоростного алмазного разведочного бурения в шахтных выборках, а также для бурения геологоразведочных скважин с поверхности, глубина бурения 755 метров. «Комплекс ZBO» предназначен для работы даже в самых сложных геологических условиях, при отрицательных температурах до -50° С. Инструмент и комплектация готовятся в соответствии с требованиями заказчика. В 2021 году завершены испытания и подготовлена к эксплуатации передвижная буровая установка « ZBO S15» на гусеничном ходу. «ZBO U10 БАВЕНИТ» предназначена для изучения инженерно-географических скважин путём глубоководного бурения. Помощник директора Вячеслав Нечеухин рассказывает нам историю завода, который был основан в 1957 году, пережил тяжелые годы перестройки, был на грани закрытия, но его удалось сохранить и вывести во флагманы российской машиностроительной отрасли.
Карьеры и Белазы
Еще один объект, который посетила делегация казахстанских СМИ карьер по добыче асбестовой руды и промышленные компании Ясненского городского округа.
(Фото карьер по добыче асбестовой руды)
АО «Оренбургские минералы» – один из крупнейших в мире поставщиков ценнейшего природного сырья асбеста хризотилового. На территории площадью более 50 гектаров расположено высокомеханизированное горно-обогатительное предприятие, оснащенное современным оборудование, производственные процессы которого максимально автоматизированы и позволяют выпускать хризотиловое волокно широкого ассортимента. Сам карьер представляет собой огромный котлован глубиной более 270 метров, техника, работающая внизу кажется мизерными букашками. Но, чуть позже нашей группе представляется возможность увидеть вблизи этих карьерных титанов. Автомобили грузоподъемностью 100 тон ремонтирует ООО «Восток-СТС», здесь стоят несколько карьерных самосвалов марки Вольво, а также погрузчики и бульдозеры. Наша группа сразу же бежит фотографироваться на фоне этих стальных Голиафов, одно колесо которых в несколько раз выше человеческого роста.

Промышленный комплекс является лидером экономики Ясненского городского округа. Удельный вес комбината в общем объеме промышленной продукции составляет 75%. Еще один объект посещения нашей группы ООО «Мастодек» с проектом по производству продукции из минерально-полимерного композита. Здесь трудится наш земляк из Казахстана Аскар Ауешов, который показывает нам удивительные доски, которые в огне не горят и в воде не тонут. Оказывается, для производства таких изделий используется минерально-полимерный композит - инновационный материал, обладающий удивительнейшей износостойкостью. Здесь изготавливают террасные и заборные доски, которые можно использовать в бассейнах и саунах, делать из них клумбы и все что угодно. Этим изделиям ни влага, ни плесень не страшны. На наших глазах из станка выходит ничем не отличимое от доски цвета черного дерева искусственное полотно. Аскар Ауешов говорит, что предприятие может изготовить доски под любой размер и цвет по желанию заказчика и приглашает к сотрудничеству Казахстанские строительные фирмы.

Здесь же располагается предприятие по изготовлению полипропиленового сырья, ниток и пошиву мешков, цех полностью автоматизирован и из-под конвейера выходят нити, после чего их устанавливают на другой аппарат, который ткет бесшовные мешки.

Евгения Максимова,
zhaikpress.kz