Пока осень меняет краски лета, внутри Уральского тепличного комплекса уже созревает новый урожай. Здесь сезон начинается заново: среди зеленых рядов зреют огурцы и томаты, работают системы искусственного климата, а за будущий урожай вместе со специалистами «отвечают» даже шмели.
На предприятии новый производственный цикл стартовал в августе. Первые семена огурцов и томатов высадили в грунт. Зеленые ряды постепенно набирают силу, а специалисты ежедневно следят за развитием растений. В этом сезоне в комплексе выращивают два сорта огурцов и шесть сортов томатов. Первый огурец здесь рассчитывают получить в конце сентября – примерно через 45 дней после высадки. Томатам требуется больше времени. В перспективе ассортимент намерены расширить. В этом году в тепличном комплексе планируют попробовать выращивать болгарский перец и баклажаны.
От запуска до полной мощности
История комплекса началась с крупного инвестиционного проекта. Теплица площадью 5,6 га была построена в 2020 году. Проект реализован «под ключ» при участии голландской компании Dalsem – одного из мировых лидеров в сфере промышленного тепличного производства. Постепенно предприятие вышло на проектные показатели. Сегодня производственная мощность комплекса составляет около 3,6 тыс. тонн овощей в год. В сезон здесь работают до 85 человек.
Теплица разделена на два участка площадью около 2,5 га каждый. На одном выращивают огурцы, на другом – томаты. Это сложный производственный комплекс, где температура, влажность, освещение, питание растений и полив находятся под постоянным контролем.
– Тепличный комплекс на проектную мощность вышел спустя пять лет после подключения системы подсветки и смены инвестора. Производство начинается с высадки сортовых семян, которые мы закупаем в Голландии, – рассказал заместитель директора тепличного комплекса Артур Доскалиев.
Для предприятия важна и технология выращивания, и возможность обеспечить бесперебойный производственный цикл. В этом помогает государство. Уральский тепличный комплекс пользуется инструментами кредитования бизнеса через банки второго уровня в рамках госпрограммы «Агробизнес» – на пополнение оборотных средств. По кредитам применяется субсидирование банковской ставки. Такая поддержка позволяет предприятию обеспечивать производственный цикл необходимыми ресурсами и планировать работу без привязки к короткому периоду реализации овощей. Для промышленной теплицы это особенно важно. Здесь нельзя просто остановить производство до следующего сезона: растения требуют постоянного ухода, а климатические параметры необходимо поддерживать круглосуточно.
– Это высокотехнологичное производство, где практически каждый процесс имеет свою систему контроля. Здесь работают отопление, контроль СО2, охлаждение, досвечивание, климат-контроль, системы орошения и рециркуляции дренажных вод. Есть оборудование для высадки семян, холодильная камера, линии оценки качества и упаковки продукции, – отмечает Артур Доскалиев.
За каждым сантиметром теплицы стоит технология. Например, растения здесь растут не просто в земле – семена высаживают в минеральную вату, а вода и необходимые питательные вещества поступают к растениям дозированно. Между рядами проходят трубы. По ним движутся специальные платформы, на которых работники осматривают растения, подвязывают их, проводят обрезку и другие необходимые операции. По той же схеме обеспечивается отопление. Каждый этап имеет свою задачу. От качества семени и формирования корневой системы зависит дальнейшее развитие растения, а от точности режима питания и микроклимата – будущий урожай.
Агроном заметит все
Но даже самая современная автоматика не отменяет главного участника производства – человека. Агроном комплекса Жарас Лұқпанкәкімов пришел в профессию после окончания Казахского национального аграрного исследовательского университета в Алматы. Первые профессиональные годы он провел в одном из тепличных хозяйств Алматы, построенных по голландской технологии. Там он проработал около пяти лет, начиная практически с азов промышленного тепличного производства. Позже в его профессиональной биографии был тепличный комплекс в Шымкенте по выращиванию клубники. К моменту переезда в Уральск за плечами агронома было уже более семи лет опыта работы с тепличными культурами.
Он вспоминает своего первого наставника – главного агронома в Алматы и своего преподавателя Индиру Бельгитаеву. Под ее руководством специалист осваивал тонкости работы в промышленной теплице. Сегодня Жарас уже сам руководит двумя бригадами. За каждым участком закреплены бригадиры, специалисты по защите растений и рабочие. В каждой бригаде – от 25 до 30 человек.
– У нас шестидневная рабочая неделя. С девяти утра до шести вечера мы постоянно находимся рядом с растениями. Нужно смотреть, как они развиваются, вовремя заметить любые изменения. В теплице нельзя работать по принципу «пришел и сделал». Растение нужно постоянно наблюдать, – подчеркнул агроном.
Для специалиста тепличное производство – это непрерывное наблюдение. Растение не может рассказать, что ему не хватает света, влаги или питания. Это должен увидеть человек.
– В теплице важно замечать изменения буквально на ранней стадии. Если растение изменило цвет, форму листа или скорость роста, для агронома это уже сигнал. Мы постоянно контролируем состояние растений и корректируем условия, в которых они находятся. Здесь нельзя ждать, пока проблема станет очевидной, – объяснил Жарас Лұқпанкәкімов.
Технологии в отрасли постоянно развиваются, поэтому специалистам приходится учиться и обмениваться опытом. Жарас поддерживает связь с профессиональными сообществами Казахстана и России, где обсуждаются возникающие проблемы и делятся практическими решениями. Для промышленного тепличного хозяйства это особенно важно: здесь даже небольшое изменение температуры, влажности или состояния растения может повлиять на будущий урожай.
Шмели вместо химии
Одна из особенностей комплекса – ставка на биологические методы защиты растений. Химические средства здесь стараются использовать как можно реже. Вместо этого специалисты применяют полезных насекомых, которые помогают бороться с вредителями и обеспечивают естественные процессы в теплице.
Особое место занимают шмели. В специальных небольших ульях они живут прямо внутри тепличного комплекса. Их задача – опылять цветущие растения. Перелетая от цветка к цветку, шмели переносят пыльцу, тем самым, помогая формированию завязи. Для Казахстана производство таких биологических помощников остается относительно новым направлением. Однако сама технология давно применяется в европейских тепличных хозяйствах.
Шмелей для уральского комплекса поставляет казахстанская компания World Agro Trade из Шымкента, специализирующаяся на производстве средств биологической защиты растений. Ее продукция включает энтомофагов – это полезные организмы, питающиеся сельскохозяйственными вредителями, шмелиные ульи и корма для насекомых, а также другие средства биологической защиты.
Таким образом, часть технологической цепочки, которая раньше ассоциировалась преимущественно с европейскими производителями, постепенно получает отечественную основу.
– Биологическая защита позволяет снизить необходимость применения химических средств. При этом важно правильно подобрать организм, который будет работать против конкретного вредителя, и создать для него подходящие условия. В теплице все взаимосвязано: микроклимат, состояние растений, наличие полезных насекомых и система защиты, – пояснил агроном.
Овощи вне сезона
Преимущество промышленной теплицы очевидно – это производство ь практически не зависит от погоды за его стенами. Западноказахстанский климат имеет короткий теплый сезон. Зимой температура опускается значительно ниже нуля, весной и осенью сохраняются риски заморозков, и открытый грунт позволяет получать свежие овощи лишь ограниченное время. Теплица исправляет эту зависимость. Внутри комплекса даже зимой продолжается свой сезон – растения получают необходимое тепло, свет, воду и питание. Промышленное овощеводство становится одним из инструментов обеспечения региона свежей продукцией.
Сегодня около 60% продукции Уральского тепличного комплекса реализуется в области, остальная часть отправляется в другие регионы Казахстана. Потребители получают возможность покупать овощи, выращенные не за тысячи километров от Уральска, а непосредственно в регионе. Причем речь идет не только о свежести продукции. Локальное производство позволяет формировать собственную производственную базу, создавать рабочие места и развивать компетенции специалистов.
– Наша задача – обеспечивать стабильное производство и качество продукции в течение сезона. Для этого важны и технологии, и специалисты, и правильный подбор сортов. Мы хотим развивать производство дальше, расширять ассортимент, – говорит Артур Доскалиев.
Есть и еще один важный момент. Развитие тепличного хозяйства – это еще и рабочие места, освоение агрономических компетенций, внедрение современных технологий и обучениие специалистов, которые умеют работать с промышленными тепличными системами.
Через несколько дней первые огурцы нового сезона должны отправиться с тепличного комплекса на рынок. И в этом, пожалуй, главный смысл промышленного овощеводства – сезон не заканчивается вместе с летом.
Жанна Балыкова,
"Жайық Пресс"
